Nell'attrezzatura per l'idrogenazione ad alta temperatura e l'apparecchiatura con soluzione di acqua H2S, ci sarà il processo di aggiunta di idrogeno e precipitazione di idrogeno. L'idrogeno può causare danni da idrogeno, infragilimento da idrogeno, vesciche di idrogeno, decarburazione superficiale e corrosione da idrogeno.

un. L' infragilimento ydrogenico

In acciaio ad alta resistenza, il reticolo metallico è deformato male, e quando gli atomi di idrogeno penetrano nel metallo, renderà il reticolo più resistente, riducendo così la duttilità e la duttilità del metallo, il fenomeno dell'infragilimento è chiamato infragilimento da idrogeno.

L'infragilimento da idrogeno si verifica principalmente a basse temperature ed è irreversibile nella corrosione da stress. Allo stato attuale, le principali misure protettive contro l'infragilimento da idrogeno: evitare l'uso di acciaio ad alta resistenza che è sensibile all'infragilimento da idrogeno e scegliere acciai legati contenenti Ni e Mo.

b. Vesciche di idrogeno

Significa che quando l'atomo di idrogeno si diffonde in acciaio, le molecole di idrogeno vengono sintetizzate nel foro dell'acciaio. Quando la molecola di idrogeno non è in grado di diffondersi, forma una pressione interna in alcune parti del metallo, causando il gorgoglio della superficie di acciaio e persino la rottura. Nella zona olio leggero, lo zolfo esiste principalmente sotto forma di H2S. L'idrogeno gassoso viene introdotto nel metallo da H2S e H2O, così come il processo di saldatura, gli atomi di idrogeno che entrano nel metallo sono concentrati al difetto del materiale per formare l'idrogeno e provocheranno l'aumento della pressione e provocheranno idrogeno da rompere. Alla saldatura, la "trappola" di intrappolare gli atomi di idrogeno viene aumentata dall'esistenza di difetti di saldatura come stomi e inclusioni. Ad esempio, il contenuto elevato di H2O nella parte superiore della torre di distillazione iniziale e la normale torre di pressione è elevato, con conseguente rottura del cordone di saldatura del guscio e del tubo del dispositivo di raffreddamento superiore.

Il fenomeno si trova spesso in acciaio a bassa resistenza, soprattutto in acciaio a bassa resistenza contenente grandi quantità di impurità. Per questo tipo di corrosione, può essere utilizzato per sostituire l'acciaio cavitato con meno fori. L'acciaio inossidabile austenitico con una migliore resistenza alla penetrazione dell'idrogeno o del nichel, della gomma, della plastica, dello strato protettivo, della piastrella ceramica, ecc., Viene utilizzato come materiale di rivestimento delle apparecchiature e viene aggiunto l'inibitore di corrosione.

c. Corrosione da idrogeno

Si riferisce alla corrosione quando la temperatura è superiore a 200 ° C e la pressione di idrogeno è> 0,15 Mpa. L'idrogeno disciolto nell'acciaio è chimicamente reattivo con il carbonio che non è stabile nell'acciaio ad alta temperatura e forma bolle di metano lungo il bordo del grano. Il risultato della corrosione dell'idrogeno porta alla diminuzione della resistenza dell'acciaio, della plasticità e della resistenza all'usura dell'acciaio. L'erosione dell'idrogeno è un metodo di danno comune nelle apparecchiature di idrogenazione ad alta temperatura e ad alta pressione.

Esistono molti modi per prevenire la corrosione dell'idrogeno nell'acciaio. Ad esempio, è possibile utilizzare l'acciaio legato Cr e Cr-Mo. Poiché questi elementi in lega possono produrre carbonati stabili con alcuni componenti dell'acciaio, riducendo così la produzione di metano, possono resistere alle alte temperature e alla pressione parziale dell'idrogeno. L'acciaio inossidabile austenitico può anche essere resistente alla corrosione da idrogeno ad alta temperatura.